浅析抢占未来经济推进浙江装备制造业创新发展

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浅析抢占未来经济推进浙江装备制造业创新发展

论文导读:摘要:本文总结了浙江省装备制造业已具备的优势和特点,通过与江苏、广东、山东等省份进行对比,揭示了浙江装备制造业与兄弟省份在规模、效益、结构等方面存在的差距。 还着重分析了浙江省装备制造业创新能力不足的主要表现,并提出了推进浙江装备制造业创新发展的策略倡议。

  关键词:装备制造业创新发展战略性产业  一、浙江装备制造业发展目前状况  作为战略性产业,装备制造业具有资本技术密集、成长空间大、带动作用强等特点,是实现浙江省结构调整,新型工业化的重要条件。 为推动装备制造业发展,浙江省近几年相继出台多项政策方针,已将大力发展装备制造业摆在全省经济发展战略比较突出的位置。

在此背景下,浙江装备制造业已呈现出以下三方面优势和特点:  一是产业规模不断扩大。 省经信委的数据显示,2012年,浙江省规模以上装备制造业企业共有13685家,资产总计达20050亿元,比上年度增长%,占全省规模以上工业总资产的%;工业总产值19723亿元,同比分别增长%,产业规模居江苏、广东、山东之后,列全国第4位。   二是特色产品不断增加。 近几年,省内涌现出一批在国内具有较强竞争力的特色优势产品,如船舶制造、电子、轴承、数控机床、纺织机械、包装机械等。   三是集群效应更加显著。 伴随生产组织方式从“专业化生产+块状经济”向“专业化分工制造+系统集成+产业集群”为主的现代生产协作体系的转变,集中度明显提高,形成了杭州装备制造、金华及零部件、乐清工业电气、舟山船舶等一批有代表性的装备制造业产业集群。   尽管取得了一些成绩,但是与江苏、广东和山东等装备制造业大省相比,浙江装备制造业在规模、效益、结构等方面均有明显差距(见表1)。

其中,规模方面,工业总产值、资产总计远远落后于江苏、广东两省;效益方面,利润总额仅为江苏的25%;结构层次方面,企业平均产值规模明显低于其他三省,劳动生产率仅为山东的一半左右。   创新能力不足一直是制约浙江省装备制造业发展的难题,主要表现在以下三个方面:  一是创新研发投入不足。

省经信委数据显示,2012年浙江省装备制造业规模以上企业研发经费投入增长%,新产品产值达6344亿元,产值率同比增加%,达到%,但创新研发投入仍旧不足,规模以上企业研发支出仅占主营收入的%,远低于国际公认的企业抢占未来经济推进浙江装备制造业创新发展论文资料由http://提供,转载请保留地址.存活线3%。 绝大部分行业仍未掌握核心技术,核心部件和重大先进装备的对外依存度仍然很高。

  二是外向带动发展落后。 浙江一直以来未摆脱依靠民企自主探索的内源式发展模式,忽视引进外企或国企。

而江苏保持装备制造业领先的根本理由就在于实行外向带动发展模式,由最初的“招商引资”渐变为如今的“招才引智”,实现技术模仿到技术追赶的转变。

  三是装备制造业比重低,发展严重滞后。 目前,装备制造业仍以劳动密集型产业为主,单机、零部件等配套产品能力较强,但系统成套能力不足,造成中低端装备产品较多而高附加值产品较少这种产能过剩与短缺并存的畸形现象。

在适应未来消费需求和发展方向的节能环保装备、轨道交通、、大型工程机械等先进装备制造方面,浙江省面对着技术及人才短缺、产业基础薄弱、进入方式不明等困境。   二、装备制造业发展模式  装备制造业创新发展的模式具有可借鉴性,选择适合自身发展特性的创新发展模式是实现企业升级的关键。

梳理装备制造业发展升级的历史不难发现,技术创新、产业集群、外向带动是装备制造业实现内部创新发展的主要路径。   一是技术创新推动模式。 技术创新是针对潜在市场需求而创造新产品,能直接促使产业“蛙跳”式发展。

同时,技术创新带来的技术进步,可促使生产率提高,资源消耗下降,提升投入产出比,从而推动装备制造业创新发展。   二是产业集群发展模式。

集群内的外部效应是推动装备制造业创新发展的动力源泉。

在装备制造业集群中,大企业通常作为总装企业,具有比较优势,中小企业则配套能力较强,分散在其周围。

集群以价值链分工和优势互补为主导,彼此间的交互作用降低了生产成本。 同时,中小企业因技术外溢的拉动作用,实现技术追赶;大企业生产成本和经验风险的降低是技术再创新的保障,同时,集群内部的“追赶效应”迫使其进行技术再创新,集群内部创新能力将呈现螺旋式增长。

  三是外向带动发展模式。

外部技术内在化是带动装备制造业内部结构升级,推动创新发展的重要途径。 企业通过对外部技术引入后消化吸收,不断积累专业化人力资本,从而实现从模仿创新到自主创新的转变。

  国内外装备制造业创新发展的经验已有很多,借鉴好这些经验,将其融会贯通对推动装备制造业创新发现,实现技术模仿并赶超的有效手段。

国内外经验梳理如下:  (1)政企联动,实现重大技术装备自主研发,打造“中国制造”。

由于重大技术装备大都是非通用、非批量化产品,前期投入大,制造周期长,企业“单打独斗”难以解决。 由政府牵头,组织和协调国内制造、应用部门协同对外引进或协调国内外制造企业合作设计与制造,才能推动重大技术装备自主知识产权的发展。   (2)新型工业化道路是先进装备制造业升级的保障。

美国装备制造业的升级很大程度上得益于信息产业的带动作用。

以信息产业为主的新兴装备制造业的发展,推动了装备制造业的信息化。 同时,由于信息技术强大的渗透作用,使传统装备制造业得到全面改造,彻底革新了传统生产经营模式。 装备产品效益明显提高。   (3)通过并购、重组等方式,利用外部优势力量,优化组织结构。 企业并购是美国装备制造业兼并的主要手段。

美国装备制造业的兼并多数呈现强强联合、优势互补的特征,因此,其国际化和全球化竞争力提高显著,能迅速占领行业发展的制高点。

  (4)加强产学研合作,注重人才引进。

在大学密集,经济发达的上海、北京等地区,企业主动寻求与大学或研究机构合作,成立研发中心,开展合作项目,都为企业带来了创新利润。

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